除灰工艺流程图
正压浓相气力除灰系统工艺流程为:进灰─流化、出灰─吹扫三个阶段,这三个阶段往复循环,达到输灰的设计要求。
1、进灰阶段
打开手动插板阀、电动卸灰阀和气动止回阀,其它阀门关闭,储灰仓内的飞灰进入仓泵。进灰量由时间和料位计控制。设定的进灰时间到,而未达到设定的料位,或已达到设定的料位而进灰时间未到,都要关闭气动止回阀,转入流化、出灰阶段。
2、流化、出灰阶段
打开流化进气阀、出料阀、二次气阀组,进入仓泵底部流化床的压缩空气,使仓泵内的飞灰充分流化,仓泵内飞灰边流化边输送,仓泵内的压力迅速升至稳态值。当泵内及输灰管内的飞灰输送完毕,泵内压力降低到系统设定的关泵压力后进入吹扫阶段。
3、吹扫阶段
只有出料阀和二次气阀是打开的。这一过程主要是由时间控制,当达到系统设定的吹扫时间后依次关闭一次气阀,二次气阀,出料阀,然后打开排气阀和进料阀进入进灰阶段,重复上述三个阶段。
仓泵组成:
仓泵本体由Q235钢板焊接而成,符合国家Ⅰ类压力容器标准。仓泵与灰斗下方的手动插板阀连接,手动插板阀为仓泵检修用阀,平时处于常开状态。
仓泵的进灰口设一个电动卸灰阀。
仓泵上部装有料位计和压力检测仪表,供检测仓泵内的料位和压力时使用。
仓泵下部装有流化床并与空气管连接。
仓泵附近装有控制箱,控制箱内电磁阀按设定好的程序驱动阀门。
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