输送泵是一种新型的粉体气力输送设备,属于低压稀相输送类别,利用气流射流作用,使空气带动灰粒把灰送到灰库,在当量距离450m,提升高度40m范围内使用效果最佳。输送泵主体材质为Q235,扩散管为耐磨铸钢,风管为20#钢。组件:扩散管、泵体、风管、方管、变速箱、减速箱、长接管、单向阀、四通阀、支气管、气化箱等,料封泵
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我们保证所提供的设备采用的标准及承担的义务,在设计和制造中采用中国国家标准或相应国际标准。对设备进行清洁、喷漆、包装和储存。设备适应当地的地理条件,并对所有设备进行表面处理,重视防雨、防锈保护。不存在任何设计、制造、材料等方面的问题,并且所提供的设备适合于其指定的使用目的。关键部件寿命担保正值。主要设
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在压送式、吸送式气力输送系统,旋转供料器是主要的组成部件之一,他可以均匀而且连续的向输料管内供料,而在系统的分离、收尘部,他又具备卸料器,锁气器的功能。旋转供料器是目前国内较最先进的卸料装置,结构紧凑、外形美观、机械效率高、传动平稳、噪音低、使用可靠、安装、维修方便,常常用在除尘系统中作为除尘系统的
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AV泵又称为灰槽泵,其结构相对比较简单,泵的容积也相对比较小,本体为一次铸造而成,经机加工成型。AV泵泵体本身耐磨损、耐腐蚀、耐磨损,可输送高温度、粗糙的物料,适用于近距离<350m的集中输送,可以串联8台泵运行。在除尘器下易于布置,可以将除尘器灰斗的出口设计低于2m。AV泵的规格种类很多,以A/B/C表示;例100/
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正压浓相气力输送系统主要由进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库底除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等结构组成,采用全自动PLC智控制,也可切换手动,操作简单易维护。正压密相气力输送系统是输送颗粒、粉状型、块状型物料常用的输送设备之一,主要由压缩空气作为输送介质,采用强制性气力输送,依
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负压气力输送系统主要由:气力输送风机、取料装置、管道、缓冲仓、除尘器、卸料装置、等构成。负压稀相气力输送系统主要采用负压罗茨真空泵作为动力源,管道输送压力为低真空状态,管道风速约10-35米/秒,物料在管道内呈雾状。负压输送起点压力等于或接近大气压,终点压力在-10到-50Kpa之间,管道真空度沿气力输送管道逐渐增
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系统简介正压稀相气力输送系统主要是以罗茨风机产生的气流作为载体将颗粒、粉状、小块状物料输送至指定卸料点的气力输送系统,输送管道布置灵活、密闭性好、粉尘飞扬溢出少、节能环保效率高、操作简单易维护、可实现散装物料输送、自动化程度高、有效降低人员输送费用、包装和装卸费用,此外,正压气力输送系统输送过程中,
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旋转供料器又称星形给料器,锁气器,关风器等。通常的旋转供料器结构及工作原理是由带有数个叶子的转子的圆筒型机壳内旋转、将上部料斗中的物料通过叶子片空间旋转输送到下部卸出。而对于风力输送(压送式、吸送式)系统,需旋转供料器要即完成上述卸料功能,又不使高压气体通过供料器泄漏到上部料仓,影响物料的下落。因此
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散装粉料抽吸系统散状粉料抽吸系统是以罗茨真空泵作为气源,并由吸嘴、吸管、组合除尘器、旋转供料器及控制柜等设备共同组成的一种可以将散状物料从多处(散落状态)进行收集的输送系统。一、设计基础资料物料参数:物料名称(粉煤灰)、堆积比重(0.65-0.86t/m³)系统参数:产量12t/h,水平距离25米,垂直距离15米,弯头个
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除灰工艺流程图正压浓相气力除灰系统工艺流程为:进灰─流化、出灰─吹扫三个阶段,这三个阶段往复循环,达到输灰的设计要求。1、进灰阶段打开手动插板阀、电动卸灰阀和气动止回阀,其它阀门关闭,储灰仓内的飞灰进入仓泵。进灰量由时间和料位计控制。设定的进灰时间到,而未达到设定的料位,或已达到设定的料位而进灰时间未
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